一、特別注意事項
風機外殼或電機外殼必須可靠接地，禁止反方向旋轉(zhuǎn)，禁止缺相運行，禁止在運轉(zhuǎn)中維護風機。

二、風機安裝
1、安裝要求
1）按圖查對風機的規(guī)格、型式、葉輪的旋向、電動機功率、地腳螺栓孔距、進出風口法蘭孔徑和方位及中心距,軸的中心高等是否符合。按圖安裝，自配蝸殼（風道）需保證進風口與葉輪軸向間隙尺寸（溫度越高，間隙越大）；
2）安裝完畢撥動回轉(zhuǎn)部件，靜聽有無異響。安裝螺栓緊固與否，接線是否可靠等。在檢查安全后，方可開車運行；
3）室外風機、電動機應(yīng)設(shè)防雨棚 ,嚴防產(chǎn)品露天放置,或沉陷泥水中。

2、安裝說明
1）風機須安裝平穩(wěn)，應(yīng)加墊板保持風機平穩(wěn)。需用壓板時緊固可靠；吊裝時特別注意葉輪等回轉(zhuǎn)部件不可磕碰。禁止葉輪著地及受力放置；
2）高溫風機安裝時，應(yīng)將方箱周圍用硅酸鋁棉填滿，風機安裝放置須與主軸垂直；
3）檢查風機殼體內(nèi)有無垃圾、雜物等,否則清理干凈；
4）風機蝸殼與風管連接時,先用定位銷臨時固定,然后擰緊全部螺栓。風機直徑≥800mm或葉尖速度≥80m/s時,應(yīng)安裝減振器,安裝時要注意減振器呈水平,裝緊減振器。風管轉(zhuǎn)彎時,避免與風機安裝位置小于葉輪直徑2倍的距離。禁止管道重量加在風機蝸殼上；
5）風機安裝時,必須根據(jù)電機安裝方式接上接地保護線。電控箱應(yīng)與風機相匹配。電機接線完畢后,須將電纜入口塞住,防止灰塵和水氣進入接線盒。緊固所有電線連接螺栓,防止接觸熱阻過高而引起電線過熱；
6）不論臥式或立式的風機安裝時應(yīng)注意基礎(chǔ)的牢固度,重點是風機動載荷的承受立。臥式吊裝時應(yīng)注意吊掛力度和減振吊鉤的強度,臥式墻壁支架式安裝時應(yīng)注意支架的強度。

三、風機啟動運行
風機安裝完畢后,在啟動前,應(yīng)認真進行下列檢查:
1）電壓是否在正常范圍內(nèi)(一般為380V,允差誤差±5%),三相電流是否基本平衡；     2）風機機殼內(nèi)或管道內(nèi)有無雜物；    3）葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否與風機的旋向相符；     4）實際轉(zhuǎn)速與額定轉(zhuǎn)速是否相符；
5）電機的接地保護線和電流保護器（保險絲）是否按要求安裝。
在總檢查合格后，才能進行調(diào)試運轉(zhuǎn)。
啟動后要檢測風機的振動情況，發(fā)現(xiàn)劇烈振動，應(yīng)立即斷電停車進行檢查。
運行時注意避免由于實際系統(tǒng)阻力與設(shè)計系統(tǒng)阻力偏離過大而導(dǎo)致風機電機的電流過載，或風機喘振等現(xiàn)象的發(fā)生。
在正常啟動運轉(zhuǎn)10至30分鐘后需停車檢查。如螺栓有無松動等。
其次是要經(jīng)常檢查電機軸承溫度與風機的振動是否正常,以及有無摩擦、碰撞等異常聲響。
如遇下列情況應(yīng)立即停車檢查或修理：電流突然上升，超過規(guī)定值，發(fā)生強烈的振動或碰擦聲，電機軸承溫度急劇上升。

四、維護和保養(yǎng)
為了避免維護保養(yǎng)不當而引起人為故障事故，充分發(fā)揮設(shè)備的性能、延長設(shè)備的使用壽命，必須加強風機的維護保養(yǎng)。

注意事項:
1）只有在風機設(shè)備完全正常的情況下方可運轉(zhuǎn)；
2）風機在維護后啟動時，需注意風機各部件是否正常。定期檢查聯(lián)軸器、冷卻風葉、葉輪固定螺母等有無松動；
3）定期清理蝸殼、葉輪積灰、污垢等雜質(zhì)，防止腐蝕、變形、平衡失效；
4）保證電機的電流穩(wěn)定、表面溫度≤40℃，接線可靠安全，避免缺相；
5）定期為軸承更換指定潤滑脂。例如高溫風機需定期（一般為30-40天/次）注入7019-1(2)極壓復(fù)合鋰基脂，定期（一年）清洗、更換； 
6）水冷電機通水后方可運行，保證水暢通和清潔，水壓≥3Kg。需要停機的，應(yīng)排干水管，防止生銹，特別注意防止氣溫較低凍裂水冷電機。
7）風機停用一年以上需再次使用，應(yīng)檢查電機是否受潮、進水，水冷電機是否漏水等情況,否則應(yīng)將整機送到廠家檢修； 
8）高溫風機在運行一年后，應(yīng)重新校正葉輪平衡，主軸彎曲度。
9）確保人身安全，風機的檢修維護必須在停機時進行。