前傾離心風機定做:
制造:選用優(yōu)質(zhì)鋼板壓折制造
長處:造價低、轉(zhuǎn)速低,可選用較細的軸和較小的軸承,且具有較寬的操作規(guī)模。
缺陷:功能曲線形狀也許與管網(wǎng)阻力曲線平行,且體系靜壓降低也許致使電機過載。別的,
葉片構(gòu)造強度較低,不能運轉(zhuǎn)于較高的轉(zhuǎn)速。
后傾離心風機:
制造:鍛造
長處:功率高且功率曲線無過載。其功率曲線通常在常用規(guī)模的中部到達最大值,這樣通常
不會超載。葉片及葉輪的本身構(gòu)造強度較高,可運用于較高的靜壓體系。噪聲低、風量大、高效區(qū)廣大
缺陷:因為葉輪運轉(zhuǎn)速度較高,所以需求較粗的軸及較大的軸承且對平衡的請求較高,別的靜壓的動搖簡單導(dǎo)致工況的改變
適用場合:送風換氣、消防、除塵、排煙
后傾與前傾葉片離心通風機在功率、噪音、電能耗費和機體巨細諸方面的對比:
1、 功率
(1) 因為前傾葉片傳給氣流之絕對速度C較后傾葉片大,因而氣流的動能在機殼螺線室內(nèi)
轉(zhuǎn)化為壓力能的丟失也較大,因而用以戰(zhàn)勝體系阻力的靜壓頭占的份額很小。然后傾葉片傳給氣流之絕對速度C較小,因而氣流在能量轉(zhuǎn)化時的丟失較小,因而用以戰(zhàn)勝體系阻力的靜壓頭占的份額較大。
(2) 后傾葉片風機中槽道通常是逐步擴展的,并且比前傾葉片的槽道擴展的較為陡峭,別的后傾葉片的彎曲度比前傾葉片的彎曲度小,所以氣流在后傾葉片槽道中流動的水力丟失比前傾葉片小。
總言之:后傾葉片的風機比前傾葉片的風機功率高。
2、 電能耗費風機定做
通風機的軸功率可用下式表明:
式中:N——同風機軸功率
Q——通風機風量
H——通風機壓頭
Ƞ——通風機功率
r——空氣的容量
由上式可看出,風機功率的高低直接影響到風機軸功率的巨細。后傾葉片風機的功率高,風機所需軸功率小,耗費的電能就少。而前傾式葉片風機的功率低,風機所需軸功率大,耗費的電能就多。
3、 噪音
因為前傾葉片傳給氣流的絕對速度C比后傾葉片大,因而氣流在能量變換時的丟失也
較大,氣流與機殼相撞的速度也較大,別的后傾葉片槽道彎曲度為陡峭,氣流也較為曉暢。所以前傾葉片風機比后傾葉片風機的噪音大。
4、 機體巨細
咱們常用風機的流量系數(shù)Q和壓力系數(shù)H的乘積來衡量風機機體的巨細,前傾葉片風機的Q*H比后傾葉片的Q*H大,所以前傾葉片風機比后傾葉片機體小。
幾點定見:
經(jīng)過對前傾和后傾葉片風機的剖析,我以為在挑選風機時,除了要對風機機體巨細、設(shè)備購置費、占地面積等初出資進行對比外,對風機的功率、電能耗費等運營管理費用,更要有滿足的知道。為此,提出如下幾點定見:
1、在通常通風和空調(diào)體系中,引薦運用4—72型離心通風機。該風機為后傾中空機翼型葉片,最高功率ηmax>91%,噪音較低。
2、在鍋爐引鼓風體系及熱水爐、加熱爐引鼓風體系中引薦運用G4—73和Y4—73型離心風機,該風機為后傾機翼型斜切葉片的風機,風機最高功率ηmax>90.5%。
3、風機定做當一些需求獲得較高風壓的體系,請求風壓大于800毫米水柱,能夠選用9—19獲9—26型前傾葉片高壓頭離心通風機,雖然這兩個風機的功率較低,但后傾葉片的離心通風機滿足不了高風壓的請求。為滿足技術(shù)請求,只能挑選前傾葉片的風機。